1、螺桿泵安裝后初次開(kāi)機(jī)應(yīng)檢查以下項(xiàng)目：

　　進(jìn)出管道上的閥門(mén)是否開(kāi)啟；
　　
　　泵的轉(zhuǎn)向是否正確（從電動(dòng)機(jī)方面看泵為順時(shí)針?lè)较颍?0、100RCB為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)）；
　　
　　注意泵的出口壓力表值是否在所規(guī)定的技術(shù)規(guī)范內(nèi)；
　　
　　注意泵的運(yùn)動(dòng)中有無(wú)不正常的噪音或過(guò)熱現(xiàn)象。
　　
　　2、螺桿泵的密封如出現(xiàn)泄漏，請(qǐng)均勻微量壓緊密封壓蓋上的螺栓或螺母，但務(wù)必注意不要調(diào)的過(guò)緊以免劇烈發(fā)熱，降低泵軸和密封圈的使用奉命。
　　
　　3、螺桿泵輸送介質(zhì)粘度偏高時(shí)會(huì)產(chǎn)行振動(dòng)、噪音和間斷聲，應(yīng)及時(shí)對(duì)介質(zhì)進(jìn)行加熱降低粘度，否則會(huì)對(duì)泵的軸承造成損壞。
　　
　　4、螺桿泵停機(jī)后，首先切斷電源，然后關(guān)閉排出管道上的閥門(mén)，避免造成泵倒轉(zhuǎn)。
　　
　　螺桿泵日常維護(hù)注意事項(xiàng)：
　　
　　1、螺桿泵管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿泵試看螺桿泵是否靈活。
　　
　　2、向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。
　　
　　3、擰下螺桿泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。
　　
　　4、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。
　　
　　5、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
　　
　　6、開(kāi)動(dòng)電機(jī)，當(dāng)螺桿泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開(kāi)閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
　　
　　7、盡量控制螺桿泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證螺桿泵在最高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得最大的節(jié)能效果。
　　
　　8、了解須知：螺桿泵在運(yùn)行過(guò)程中，軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35，最高溫度不得超過(guò)80C。
　　
　　9、如發(fā)現(xiàn)螺桿泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
　　
　　10、螺桿泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。
　　
　　11、螺桿泵在工作第一個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。
　　
　　12、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。
　　
　　13、定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。
　　
　　14、維護(hù)螺桿泵在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
　　
　　15、螺桿泵長(zhǎng)期停用，需將泵全部拆開(kāi)，擦干水分，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保管。